造纸厂无溶剂环氧涂料的应用
早在1978年乙烯基酯树脂即应用于 造纸厂的缠绕管道的制造上。该管道输送温度40℃、压力0.69mpa，ph5～9.5的废水至半里外的废水处理厂，管道建成后使用至今没有任何泄漏发生。该树脂也常用于高温氯化设备或苛性碱净化与储存设备，如磺化厂含各种溶剂的工业废料处理厂以及采矿的溶剂萃取工厂等，其他应用包括盐酸运输槽车和轨车内衬、石油和汽油储罐及内衬。世界 大的洗洁醇工厂采用shell工厂乙烯基酯树脂制造的管件，输送温度为50～60℃、压力为0.55mpa的腐蚀液计6.1km长，另有同材料的储槽直径4m、高6.1m共15个，自1978年建造至今管槽均不须修缮。在美国宾州建造的 防污染设备，采用乙烯基酯树脂鳞片衬里的钢质吸收槽供高含硫废气的吸收处理，建造至今无任何异常。
（1）无溶剂环氧涂料对化学介质、其他气体、蒸气的渗透性比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。
（2）固化时收缩率低，由于分散，粘结面残余应力小。
（3）环氧陶瓷鳞片胶泥热膨胀系数小，粘结热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。
（4）力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。
陶瓷鳞片涂料施工工艺性能也很好。
陶瓷鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合，是不能充分发挥其性能的，这里还涉及玻璃鳞片的截面问题，陶瓷鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等 系列的参数，是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。
为保证工程质量和安全施工，环氧陶瓷鳞片胶泥采取封闭式施工法，不得同其他工种交叉施工。环氧树脂类防腐蚀工程施工和养护的过程，实际上是树脂及制成品不断从液态向固态转化的过程，水的存在会影响未固化*的树脂及制成品的质量；而阳光的曝晒会使 树脂及制成品的固化速度加快，温差变化大，收缩应力集中释放，容易产生开裂、起壳现象。
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