铝合金晶间腐蚀检测报告正规吗-牛彩网正版

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在某些合金介质体系中,常发生严重的晶间腐蚀。例如,奥氏体不锈钢在弱氧化介质(如曝气海水)或强氧化介质(如浓硝酸)等特定腐蚀介质中可能产生严重的晶间腐蚀。
晶间腐蚀:金属材料在特定腐蚀介质中沿晶界发生的局部选择性腐蚀。晶界是不同晶粒之间的边界。由于晶粒有不同的取向,原子在结处的排列必须逐渐从一个取向转变为另一个取向。因此,晶界实际上是一种“表面”不完整的结构缺陷。由于晶格畸变的增加,晶界处原子的平均能量高于晶内。较高的能量称为晶界能。纯金属晶界在腐蚀介质中的腐蚀速率比晶体的腐蚀速率快,这是因为晶界的能量高,原子处于不稳定状态。
在含cr6 的硝酸介质中,选择cr14ni14和1cr18ni11ti高纯cr ni不锈钢,研究了c、p、si和b对非敏化晶间腐蚀的影响;0.1%, p & gt= 0.01%,有显著危害;当si含量接近cr - ni不锈钢的正常含量(~ 0.8%)时,非敏化晶间腐蚀敏感性,且si含量高于或低于该含量时晶间腐蚀敏感性降低;b量& gt= 0.0008%,对非敏化晶间腐蚀有害。对低si、低p高纯cr - ni奥氏体钢的进一步研究表明,这些不锈钢在非敏化状态下不存在晶间腐蚀倾向。透射电镜和俄耳杰光谱仪的晶界分析结果证实,晶界上p、si和b等元素的偏析和优先溶解是造成非敏化晶界腐蚀的主要原因。
将1cr18ni9奥氏体不锈钢加热到1050 ~ 1150℃,固溶碳的固溶度为0.10 ~ 0.15%,然后淬火。经固溶处理的1cr18ni9钢是一种碳过饱和体,不会产生晶间腐蚀。在700 ~ 800℃的温度范围内,碳的固溶体不超过0.02%,过饱和碳将从奥氏体中或部分析出。这时,碳会扩散到晶界和结合铁和铬在晶界形成硬质合金cr23c6铬含量高、消耗铬在晶界面积,和铬粒内扩散速度慢得多比在晶界,在晶界区消耗的铬没有时间补充,因此在晶界区形成铬贫区。对于不锈钢来说,由于晶界钝化状态的破坏,晶界上析出的碳化铬周围的贫铬区成为阳极区,而碳化铬和晶粒处于钝化状态成为阴极区。在腐蚀介质中,晶界和晶粒形成活化的钝化微胞。电池阴极大,阳极面积比小,加速了晶界区域的腐蚀。
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