斜床身数控车床是专为批量生产加工零部件而设计的高速、高精度、高刚性斜床身数控车床。机床标配带有manual guide的fanucoi-tc数控系统和全数字驱动装置，也可以选配类似的sinumerik810d系统，主轴转速5000r/min，快速移动速度x轴为25m/min，z轴为30m/min。机床的基础件通过fem有限元法优化设计，将倾斜35°的斜床身与水平底座合二为一，框架式结构、米字型布筋提高了逐渐的整体刚性。倾斜床身为无障碍快速排屑提供了良好条件。床身和尾架上的线形导轨均采用高强度螺栓。机床采用全封闭整体防护罩。线轨和刀塔用不锈钢防护罩，防止切屑溅入导轨和刀塔内部。碎屑在高压水的冲击下，易于流入接屑箱或进入排屑器。
斜床身数控车床加工精度提升方法：
1.先对机床按照标准进行精度方面的调校，主要从主轴、镶条及床身三方面进行调校，应对车床的加工过程做及时的监控，发现某一部分存在不足应及时调整，同时应观察定位精度及反向偏差等方面是否有提升的空间，必要时先通过手动方式对机械进行修正，再通过数字控制进行进一步优化。
2.考虑电子脉冲是否对滚珠丝杠的导程产生误差影响，进而影响到车床的加工精度，以及各个传动机构的配合精密程度是否达到出厂要求，若发现进给机构存在传动间隙，应及时给与处理。再次，在数控编程的过程中，应考虑尽量缩小偏差，以达到降低误差的要求。
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