1.数控机床刀具选择
1.1数控加工常用刀具的种类及特点
数控加工刀具必须适应数控机床高速、和自动化程度高的特点，一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量刀柄。刀柄要连接刀具并装在机床动力头上，因此已逐渐标准化和系列化。
1.1.1数控刀具的分类
（1）根据刀具结构可分为整体式、镶嵌式、特殊型式三种。镶嵌式采用焊接或机夹式联接，机夹式又可分为不转位和转位两种。
（2）根据制造刀具的材料可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、金刚石刀具、其他材料刀具等。
（3）从切削工艺上可分为车削刀具、钻削刀具、镗削刀具、铣削刀具等。
（4）为了满足数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求，机夹式可转位刀具得到广泛的应用，占整个数控刀具的30%-40%，金属切除量占总数的80%-90%。
1.1.2数控刀具的特点
数控刀具与普通机床上所用的刀具相比，有许多不同的要求，主要有以下特点：
（1）刚性好、精度高、抗振及热变形小；互换性好，便于快速换刀；
（2）寿命高，切削性能稳定、可靠；
（3）刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间；
（4）刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除；
（5）系列化、标准化，以利于编程和刀具管理。
1.2数控加工刀具的选择
刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择的总原则是，安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择刀柄较短的刀具，以增强加工的刚性。
1.2.1根据工件的表面尺寸选择刀具
选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的便面尺寸相适应。生产中，加工平面零件周边轮廓，常采用立铣刀；铣削平面，应选硬质合金刀片铣刀；加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；加工毛坯表面或孔粗加工时，可选用镶硬质合金刀片的玉米铣刀；对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，选用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。
1.2.2根据工件的表面形状选择刀具
在进行自由曲面（模具）加工时，由于球头刀具的端部切削速度为零，因此，为保证加工精度，切削行距一般采用顶端密距，故球头常用于曲面的精加工。而平头刀具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀，因此，只要在保证不过切的前提下，无论是曲面的粗加工还是精加工，都应优先选择平头刀。另外，刀具的耐用度和精度与刀具价格关系极大，必须引起注意的是，在大多情况下，选择好的刀具虽然增加了刀具成本，但由此带来的加工质量和加工效率的提高，则可以使整个加工成大大大降低。
1.2.3刀柄选择
在加工中心上，各种刀具分别装在刀库上，按照程序规定随时进行换刀和换刀动作。因此必须采用标准刀柄，以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的标准刀具，以便迅速、准确地装到机床主轴或刀库上。编程人员应了解机床上所用刀柄的结构尺寸，调整方法以及调整范围，以便在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸。
1.2.4合理安排刀具的排列顺序
在经济型数控机床的加工过程中，由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行，占用辅助时间较长，因此，必须合理安排刀具的排列顺序。一般应遵循以下原则；①尽量减少刀具数量；②一把刀具装夹后，应能完成其进行的所有加工步骤；③粗精加工的刀具应分开使用；④先铣后钻；⑤*行曲面精加工，后进行二维轮廓精加工；⑥应尽可能利用数控机床的自动换刀功能，以提高生产效率等。
2.数控加工过程中切削量确定
合理选择切削用量的原则是：粗加工时，一般以提高生产效率为主，相应考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。
2.1切削深度ap
在机床和刀具刚度允许的情况下，使切削深度ap等于加工余量，这是提高生产率的一个有效措施。为了保证零件加工精度和表面粗糙度，一般应留一定的余量进行精加工。数控机床的精加工余量可略小于普通机床。
2.2切削宽度l
一般切削宽度l与刀具直径d成正比，与切削深度成反比。经济型数控机床的加工过程中，l取值范围为（0.6-0.9）d。
2.3切削深度v
提高切削深度v也是提高生产率的一个措施，但v与刀具耐用度的关系比较密切。随着v的增大，刀具耐用度急剧下降，故v的选择主要取决于刀具耐用度。另外，切削速度与加工材料也有很大的关系。
2.4主轴转速n
主轴转速时根据切削速度v来选定。
2.5进给速度f
f应根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及道具和工件材料选择。增加f也可以提高生产效率。加工表面粗糙度要求低时，f可选择得大些。再切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择较低的进给速度。当加工精度，表面粗糙度要求高时，进给速度进给速度应选小写。刀具空行程时，特别是远距离“回零”时，可以设定该机床数控系统设定的zui高进给速度。在加工过程中，f可通过机床控制面板上的修调开关进行人工调整，但是zui大进给速度受到设备刚度合金给系统性能等的限制，不能草果数控系统设定的zui高进给速度。
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